有很多人在买了破碎锤之后不知道怎么去保养它，有人会说正牌的破碎锤不那么容易出故障，没那么容易坏啊，其实不以为然，如果破碎锤常出现故障，大部分原因是没有好好的对它保养，下面是我们的一些建议供分享。

1、破碎锤使用前的检查

每次使用时，首先应检查破碎锤的高压和低压油管是否有松动现象，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障；检查有关螺栓是否松动；检查各连接销轴是否过度磨损。

2、破碎锤使用前应对液压系统进行预热

分析：因破碎锤在停放时，上部的液压油就会流到下部，开始使用时用小油门进行操作，等破碎锤活塞缸体的油膜形成后，再使用中等油门进行操作，可以保护挖掘机液压系统。

3、选择合适的发动机转速

每次开始使用前30分钟之内油门不能超过50%，之后选择中等或稍偏上的转速。

分析：由于破碎锤对工作压力及流量要求较低(如20吨级挖掘机，工作压力160-180KG，流量140-180L/MIN)，中等油门即可工作。大油门工作，提高打击力度还会造成液压油异常升温，对液压系统也会伤害较大。

4、正确的打黄油姿势、频率、数量。

在钎杆压直状态下补充润滑油脂，每2小时加注一次，打3下左右。

分析：如果在钎杆悬空状态下补充润滑油脂，油脂就会进入打击室内，打击时打击室内就会产生异常高压油会进入液压系统。

5、每次使用完之后必须将破碎锤置于直立状态将钎杆顶入

分析：避免下雨进水导致活塞生锈。

6、保持管路清洁

更换铲斗时，必须将破碎锤管路堵住，随时保持油管接头清洁，不让任何杂物进入油管和破碎锤；另一重要环节，选用合格的正厂液压油滤芯，打炮时的冲击对液压油的整个回油系统有影响，滤芯不给力，会震爆滤芯。 

7、每天检查液压油油量及污染状况

液压油缺少会产生气蚀现象导致破碎锤活塞缸体拉伤等，建议每天使用之前检查油位。液压油质的变化因工作环境不同而有差异，判断油液好坏的简单方法是观察油质的颜色，当油质劣的极为严重时，应将油液放掉，并清洗油箱更换液压油滤芯后再加入新油。

8、及时更换油封

分析：油封属于易损件，建议破碎锤工作600小时左右，更换一次破碎锤油封；当油封漏油时必须立即停止工作，并更换油封，否侧灰尘容易进入液压系统。

9、长期存放注意点（三星期以上）

请先将外部清理干净；将钎杆卸下并涂以防锈油后收置，将氮气先行释出后再将活塞推入油压缸内；将破碎锤各部零件注入润滑油后再将钎杆装回；如此后便可长期存放。

10、五个不允许

A、不允许空打，空打不但会造成油温的上升，而且会产生异常的振动导致杂质进入破碎锤缸体内，所以严禁空打；B、不允许在水中使用破碎锤，防止因为水分进入破碎锤内部而发生的活塞和气缸的意外损坏，防止液压油被污染；C、不允许在钎杆随弯曲应力状态下使用破碎锤，防止钎杆因受弯曲而发生的意外断裂；D、不允许在挖机大小臂全部伸直的状态下使用破碎锤；E、不允许施加过大推力在挖机小臂油缸上，防止挖机油缸、连杆、摇臂和大小臂的损坏。